管道维修基础知识

49.管路警告设计:对气体或液体管道设计警告系统，以警示可能存在的危险情况并避免事故的发生。

50.管道气味处理:对管道内的恶臭气味进行处理，以避免厌恶感和污染普通空气。

51.管道清理技巧:原理清洗、干燥清洗、管压清洗和化学法。

52.管道系统调试:管道系统在完工、交付运行前对其进行调试，以确保其正常工作。

53.管道热传导计算:计算管道在高温下的热热传导情况，以确保管道不会变形或热变形。

54.管道故障排除方法:对于管道出现问题时，要采取适当的排查和故障排除措施。

55.管道压力监测:对管道内流体的压力进行监测和控制，以确保管道系统的稳定性。

56.管道预防性维护:在管道系统运行期间，应进行预防性维护来确保其可性和安全性。

57.切口接头管道:使用于钢管、锻件、锻棒的不同形面割裂类型的接头和组合方式，管道断开并重新连接的过程。

58.管道设计特性:管道设计特性包括流体的温度、流速、粘度、密度、粘性关

59.管道泄漏应急处理:在管道发生泄漏时，需要采取应急处理方法，包括抢修或使用管道抢险设备等。

60.管道承压试验:管道建成后进行承压试验，以确保其耐用性和可靠性

61.管道穿壁接头:接头通过钻孔、火化或其他方式进行穿越防水屏障和围护结构的安装。

62.管道的成本考虑:管道系统的成本涉及到设计、材料成本、安装成本以及维护和护理成本。

63.管道材料选择:管道材料的选择涉及到材料的强度、防腐、抗拉强度等多种因素。

64.管道吸收:管道中的流体，在弯曲处采取吸烟设计，以避免在设计中出现气体开口。

65.管道的可靠性分析:尽可能的使管道在其工作寿命内始终保持良好的运行状态。

66.管道中的阻力比较:在不同材料和直径的管道中，通过阻性比较，选择最佳的材料和尺寸。

67.管道安装问题:管道系统的安装需要遵循安全规定和施工标准。

68.精密管道制造过程:采用工艺流程和精密加工工艺来保证高质量的管道工件。

69.省能管道设计:采用配套技术方案和能耗标准，进行省能管道设计。

70.管道系统噪音控制:采取措施来降低管道系统产生的噪音，以避免对使用者产生干扰和伤害。

71.管道的排污:对高温、高压和强酸洗等管道进行彻底排污，避免污染土地和地下水。

72.管道工程的建设性评价:评估管道工程建设的可行性和技术性，

73.管道堵塞原因:管道内存在杂物堆积、气液体或固体物质堆积等原因。